安全监督保驾护航装置大修

　　“我们将按照上级要求，全力推动基层站队QHSE标准化“百千示范工程”，总结固化成功经验和典型做法，夯实基层站队QHSE管理基础”9月4日，在西南油气田天然气净化总厂遂宁净化公司装置检修现场，该总厂QHSE监督站负责人介绍说。

　　为创新构建QHSE大监督机制，守牢底线，持续提升QHSE管控能力，自今年5月以来，该监督站坚持深入总厂各基层单位检修现场，加大装置检修现场监督力度，采取“五强化”工作措施，从安全防护能力、检修现场风险管控、施工质量、问题整改等五个方面加强管理，确保检修工作顺利开展。截至日前，QHSE监督站在大修现场发现各类问题共483项，其中突出问题31项，质量问题65项，为大修质量保证和风险管控提供坚实保障。

　　强化安全防护能力提升。组织属地监督人员集中培训学习，明确监督职责、程序及要求，讲授监督技巧和方法，图解大修现场常见违章和突出问题，提高了属地监督的责任心、执行力和监督水平;监督检查施工单位人员、承包商人员入厂安全教育、班前会、技术交底等工作的开展和落实情况，切实提升施工人员的安全防护能力，确保现场安全坚守底线、不越红线。

　　强化检修现场风险管控。严格按照天然气处理厂检修规范，对各个施工点的人员行为、机具设备的安全状态、作业许可的执行、作业人员资质等实施全方位监督检查;采用信息手段对受限空间进行全方位、全时段、全过程进行监控，推行挂签法确保盲板抽堵得到步步确认;吊装作业、脚手架搭设、临时用电等高风险作业实施对标监督检查，控制措施有效落实;界面交接进行重点监督检查，确保作业安全。

　　强化项目施工质量控制。结合“天然气净化厂维检修工程质量监督流程与标准研究”科研项目，加强对各参检单位质量行为的监督检查，从质量管理职责、策划、实施、验收，全过程跟踪，设置实体质量监督点，把好质量过程控制关，确保项目施工质量和装置按时开产;根据施工进度和项目完成情况，及时督促施工单位施工质量“三检制”落实，重点检查材料质量、设备验收、装置试压等关键环节，特别对管道焊接和夹套管线的安装，编制了详细的检查对照要求表，查出并纠正了焊接问题39个，确保了本质安全。

　　强化现场问题整改落实。针对现场发现的安全质量问题和隐患，加大整改落实和责任追究力度，对已发现的483个安全、质量问题和隐患，及时与现场项目负责人和检修人员进行了沟通交流，并督促整改;对突出问题和典型重复问题，发布警示通报2份，对相关责任人按照相关规定进行了严格考核，切实发挥监督检查作用，助力装置大修圆满完成。

　　强化党建引领作用。QHSE监督站支部把“转观念、勇担当、新征程、创一流”主体教育活动融入到装置大修现场，激发监督“新活力”，着力在“抓落实、见实效”上下功夫，与属地单位一起，及时深入现场、全面指导帮扶，切实把质量、安全监督落实到实处，推动现场监督工作迈向新台阶;全体党员以更加积极的态度，更加主动的精神，更加创新的方式，深入分析、总结、提炼安全检修和创新创效的经验和做法，打造标准化检修，为分厂高质量发展夯实基础。

　　现在遂宁净化公司大修正处于关键的全停攻坚阶段，QHSE监督站进一步细化举措、抓好落实，与遂宁净化公司、监理单位和施工单位一道，齐心协力加大监督检查力度，确保风险受控、质量验收达标，全力建设300亿天然气净化基地作出应有的贡献。(张庆洪 陈代双)